天然氣壓縮設(shè)備為整體撬裝加隔聲罩結(jié)構(gòu)形式，主要由主機(jī)氣缸、液壓工作站、控制系統(tǒng)元件、管路閥件、冷卻系統(tǒng)、底座系統(tǒng)、房體等組成。壓縮機(jī)采用單缸一級壓縮，驅(qū)動電機(jī)采用1臺55kW防爆電機(jī)。排氣及液壓油采用風(fēng)扇強制冷卻，風(fēng)扇由單獨防爆電機(jī)驅(qū)動。機(jī)組的控制采用PLC可編程控制器，配置相應(yīng)的人機(jī)界面、一次儀表、變送器，具有對機(jī)組的控制、監(jiān)測報警、停機(jī)之功能，實現(xiàn)機(jī)組的自動運行和保護(hù)。機(jī)組布置在撬座上，壓縮機(jī)的進(jìn)氣、排氣、過濾器的排污、安全閥放空等均接至橇邊；控制電纜、動力電纜接至PLC防爆控制柜，橇外由用戶配置。整體結(jié)構(gòu)緊湊，用戶現(xiàn)場安裝方便，使用安全可靠。

 

　　天然氣壓縮設(shè)備技術(shù)性能及特點：

　　1、天然氣壓縮設(shè)備干燥系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用4A分子篩，燃?xì)饧訜徇€原，自動交換等特性，節(jié)能效果好，操作工人勞動強度得到了降低。

　　2、冷卻分離系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用四級換熱，能源利用充分，所用預(yù)熱器、氨蒸發(fā)器、氣氣換熱器均為鋁片管材質(zhì)，換熱效果好，預(yù)冷可使水份*脫除，避免照成冰堵，分離器采用液位自動排放，減輕工作勞動強度。本系統(tǒng)還增加一脫乙烷塔，利用預(yù)冷輕烴加熱，既充分利用了熱能還凈化了混烴里的輕組分。

　　3、制冷系統(tǒng)：裝置采用氨制冷循環(huán)系統(tǒng)，壓縮機(jī)為活塞制冷壓縮機(jī)，電機(jī)功率自動變頻，輔機(jī)采用蒸發(fā)式冷凝器，鋁片式蒸發(fā)器，具有節(jié)能、節(jié)水、換熱效果好等功能，且占地面積小。所采用氨閥門均為焊接閥門，減小了密封不嚴(yán)而泄露的幾率。

　　4、壓縮天然氣成套裝置自動控制系統(tǒng)：本裝置采用DSC自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)分散控制、集中顯示和操作，具有顯示、監(jiān)控、報警等功能，代替了人工操作，提高了生產(chǎn)效率。

　　5、壓縮凈化系統(tǒng)：本壓縮系統(tǒng)采用無油壓縮機(jī)，蒸發(fā)式冷凝器降溫具有耗能低、維修方便的特性，我公司自主研發(fā)的蒸發(fā)式冷卻器節(jié)水98%，節(jié)電55%，自投放市場以來，給用戶帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益，深受用戶的好評。